Spojke za stiskanje armaturnih palic povezujejo armaturne jeklene palice s hladno{0}}mehansko deformacijo brez potrebe po vrezovanju navojev, plamenskem segrevanju ali varjenju na mestu. Brezšivni tulec iz ogljikovega jekla drsi preko dveh sosednjih koncev armaturne palice, prenosna hidravlična stiskalnica pa radialno stisne tulko, da se zaskoči v deformacijska rebra armaturne palice. To ustvari -mehanski spoj z visoko trdnostjo, ki prenaša strukturne obremenitve neposredno skozi jeklo.
|
Funkcija |
Tehnični atribut |
|
Vrsta povezave |
Hladno stiskan mehanski spoj tulca |
|
Razpon velikosti vrstic |
16 mm do 40 mm (#5 do #11) |
|
Obnašanje ob obremenitvi |
Polna-napetost in popolna-stiskanost (združljivo s seizmičnim tipom 2) |
|
Orodje za namestitev |
Prenosna hidravlična stiskalnica in ustrezni kompleti matric |
|
Zahteva za nit |
Brez navojev (navaden tulec z notranjim premerom) |
Ključne značilnosti izdelka
Namestitev brez niti:Odpravlja -pripravo končnih palic na mestu, stroje za vrezovanje navojev in postopke-napenjanja koncev.
Neposredni jekleni vklop:Radialno stiskanje potisne material tulca v rebra armaturne palice, s čimer se doseže trdnost spoja, ki presega zmožnost tečenja matične armaturne palice.
Vizualno preverjanje:Inšpekcija uporablja pomična merila zunanjega premera Go/No-Go za merjenje dimenzij stiskanja glede na določene tolerance.
Vse-vremenske aplikacije:Ne vpliva na dež, nizke temperature ali zaprte prostore, kjer so dovoljenja za varjenje omejena.
Kompakten profil:Zmanjšan zunanji premer tulca omogoča učinkovito namestitev v preobremenjene armaturne kletke in tesna strukturna svetla območja.
Ključne specifikacije
Mere in mehanski podatki
|
Nazivna velikost palice (mm) |
Dolžina rokava (mm) |
Zunanji premer (mm) |
Debelina stene (mm) |
Teža enote (kg) |
Prag obremenitve tečenja (kN) |
|
16 |
100 |
30 |
4.5 |
0.28 |
Večje ali enako 80 |
|
18 |
118 |
34 |
5.7 |
0.47 |
Večje ali enako 100 |
|
20 |
120 |
36 |
6.0 |
0.53 |
Večje ali enako 125 |
|
22 |
132 |
40 |
6.8 |
0.74 |
Večje ali enako 150 |
|
25 |
150 |
45 |
7.5 |
1.04 |
Večje ali enako 196 |
|
28 |
168 |
50 |
8.0 |
1.45 |
Večje ali enako 245 |
|
32 |
192 |
55 |
9.0 |
2.00 |
Večje ali enako 321 |
|
36 |
216 |
63 |
10.0 |
2.83 |
Večje ali enako 400 |
|
40 |
240 |
70 |
11.0 |
3.84 |
Večje ali enako 502 |
Sestava materiala:Brezšivne cevi iz ogljikovega konstrukcijskega jekla 45#/40Cr.
Ocene in standardi
ISO 15835:Ustreza kategorijam mehanskega spajanja za statično in potresno obremenitev.
ACI 318:Ustreza zahtevam za strukturno povezavo tipa 2 (presega 125 % določene meje tečenja armaturne palice).
GB/T 1499.2 in JGJ 107:Merila učinkovitosti mehanske povezave razreda II in III.
ASTM A1034:Preizkušeno na natezno trdnost, raztezek in odpornost proti zdrsu pri cikličnih obremenitvah.
Aplikacije
Gradnja mostov:Povezovalna glavna armatura v stebrih, stebrih in nosilcih mostov.
Obloge predora:Obodne armaturne povezave v ščitnih tunelih in podzemni infrastrukturi.
Jedrski in težki objekti:Strukturni spoji- z visoko celovitostjo, ki zahtevajo visoko potresno odpornost in stabilnost na utrujenost.
Montažne betonske povezave:Spajanje navpičnih montažnih stenskih plošč in okvirnih stebrov.
Projekti nadgradnje:Spajanje novih armaturnih palic na obstoječe konstrukcijske začetne palice brez toplotnih poškodb.
Namestitev
Pravilna izvedba je odvisna od nadzorovanega hidravličnega tlaka in pravilnega položaja matrice.
Priprava ploščice:Očistite močno rjo, umazanijo in ostanke betona s koncev armaturnih palic (1,5x dolžina tulca). Prepričajte se, da so konci pravokotno odrezani pod kotom 5 stopinj.
Vstavljanje in označevanje:Označite sredinsko globino vstavitve na obeh koncih armaturne palice s kredo ali barvo, da preverite popolno vpetje znotraj tulca.
Hidravlično stiskanje:Postavite rokav čez sklep. Poravnajte prenosno hidravlično stiskalno matrico, začenši s sredinsko oznako, in zaporedno pritisnite navzven do določenega tlaka (60–70 MPa).
Pregled:Izmerite stisnjeni zunanji premer in skupno število zvitosti s pomično merilom ali namenskim merilnikom go/no-go, da potrdite pravilno plastično deformacijo.
Kakovost in testiranje
Preverjanje surovin:Spektrografska kemična analiza in ultrazvočno odkrivanje napak na vsaki prihajajoči seriji cevi iz ogljikovega jekla.
Test natezne vlečenja:Destruktivno obremenitveno testiranje do okvare na vzorčenih sklopih za potrditev načinov okvare prečka-raje kot zdrsa tulca.
Merjenje zdrsa:Neprekinjeno sledenje premika pod ciklično obremenitvijo za preverjanje, ali stalni zdrs ostaja pod 0,10 mm.
Sledljivost:EN 10204 3.1 Potrdila o preskusu mletja so priložena s toplotnimi številkami za vsako serijo pošiljke.
Dobava in prilagajanje
Proizvodna zmogljivost:450.000 enot mesečno v velikostih od 16 mm do 40 mm.
Dobavni roki:Standardne velikosti so odposlane v 7–10 dneh; specifikacije po meri zahtevajo 15–20 dni.
Pakiranje:Težki-leseni zaboji, obloženi s folijo proti rji VCI-, pritrjeni na zaplinjene palete za mednarodno pošiljanje.
Površinske obdelave:Navadno črno ogljikovo jeklo, vroče-cinkano (HDG) ali proti-korozijsko olje.
Kaj morajo kupci zagotoviti
Za tehnično oceno in ceno v povpraševanje vključite naslednje parametre:
Specifikacija armature:Nazivni premer (mm), razred jekla (npr. HRB400, razred 60) in standardni vzorec rebra.
Koda projekta:Veljavni strukturni kodeks (ACI 318, Evrokod 2, ISO 15835).
Površinska obdelava:Navadno ali vroče{0}}cinkano.
Količina in pogoji naročila:Skupne zahtevane enote glede na velikost, namembno pristanišče in Incoterms (FOB, CIF, DDP).
Zahteve za orodje:Določite, ali so potrebne hidravlične pogonske enote in združljive matrice za stiskanje.
pogosta vprašanja
Priljubljena oznake: stiskanje armaturnih spojk, proizvajalci, dobavitelji, tovarna za stiskanje armaturnih spojk


