Armaturne spojke za fugiranje

Armaturne spojke za fugiranje

Spojke armaturnih palic za fugiranje prenašajo natezne in tlačne sile med armaturnimi palicami v montažnih betonskih strukturnih povezavah. Ti mehanski spoji, zasnovani predvsem za navpične povezave-z-temeljem, steno-na-temelj in strižne stene, se zanašajo na visoko{5}}trdno ne-krčljivo fugirno maso za sidranje deformiranih armaturnih palic v ohišje iz litega železa ali konstrukcijskega jekla.
Pošlji povpraševanje
Opis

Spojke armaturnih palic za fugiranje prenašajo natezne in tlačne sile med armaturnimi palicami v montažnih betonskih strukturnih povezavah. Ti mehanski spoji, zasnovani predvsem za navpične povezave-z-temeljem, steno-na-temelj in strižne stene, se zanašajo na visoko{5}}trdno ne-krčljivo fugirno maso za sidranje deformiranih armaturnih palic v ohišje iz litega železa ali konstrukcijskega jekla.

 

Ključne značilnosti izdelka

 

 

Različice vrste:Na voljo v celoti-injektirani (fugirna masa zasidrana na obeh koncih) in polovično-injektirani (en konec z navojem mehansko, en konec zafugiran) konfiguracijah.


Notranji prepleteni profil:Natančna{0}}lita obročasta rebra v notranjosti votline povečajo mehansko povezavo z utrjevalno injekcijsko maso, kar preprečuje zdrs pod visoko dinamično in statično obremenitvijo.


Vgrajeni priključki za fugiranje:Oblikovane vstopne in izstopne odprtine omogočajo tlačno fugiranje od spodaj-navzgor, kar zagotavlja polnjenje z malto-brez praznin.


Kompakten odtis:Konstruirani zunanji premeri omogočajo tesne razmike armaturnih palic in manjše zahteve glede betonskega pokrova.

 

Ključne specifikacije

 

 

Parameter

Popoln-fugiran tulec

Napol-fugiran tulec

Veljavne velikosti armatur

#4 do #18 (12 mm – 40 mm)

#4 do #18 (12 mm – 40 mm)

Povezovalni konec 1

Votlina za fugirno maso (obročasta rebra)

Vzporedni ISO metrični navoj (M14–M45)

Povezovalni konec 2

Votlina za fugirno maso (obročasta rebra)

Votlina za fugirno maso (obročasta rebra)

Ciljna meja tečenja

>= 125% določenega izkoristka armaturne palice

>= 125% določenega izkoristka armaturne palice

Tarča natezne trdnosti

Polni prelom palice (spoj tipa 2)

Polni prelom palice (spoj tipa 2)

Tlačna trdnost fugirne mase

>= 85 MPa (12.300 psi) pri 28 dneh

>= 85 MPa (12.300 psi) pri 28 dneh

 

Ocene in standardi

 

 

Stopnje materiala:Nodularna nodularna litina QT500-7 / QT450-10 (ASTM A536 razred 65-45-12) ali brezšivne cevi iz konstrukcijskega jekla (20# / ogljikovo jeklo 1020).


Skladnost z mednarodnimi standardi:
• ACI 318: Zadovoljuje merila mehanskega spajanja tipa 1 in tipa 2.
• ICC-ES AC133: Sistemi spajanja armaturnih palic v betonskih konstrukcijah pod ciklično obremenitvijo.
• EN 1992-1-1 (Evrokod 2): Mehanska spojka armaturnega jekla.
• JGJ 107 / JGJ 355: Tehnične specifikacije za fugirane spojke.

 

Aplikacije

 

 

Montažne strižne stene:Povezovalni spoji-na-temelje in navpične spoje-na-panele v stanovanjskih in poslovnih zgradbah.


Montažni stebri in tramovi:Povezave-nosilnega okvirja, ki zahtevajo popolno odpornost na moment.


Civilna infrastruktura:Stebri mostov, oporniki, montažne podporne stene in pomožni oboki.


Potresna območja:Kritični strukturni spoji, ki potrebujejo visoko{0}}duktilno odpornost na ciklične obremenitve (seizmične konstrukcijske kategorije A–F).

 

Namestitev

 

 

Priprava-na vlivanje:Zavarujte tulke znotraj opaža z uporabo pozicionirnih gumijastih čepov ali montažnih plošč. Za pol-injektirane različice navijte na palice z uporabo namenskega stroja za vzporedno rezanje navojev armaturnih palic do določenih nastavitev navora.


Po-poravnava spletnega mesta:Spustite montažne elemente nad štrlečo temeljno armaturo. Preverite, ali se globina vboda ujema z oznakami dolžine rokavov.


Tesnjenje spojev:Zatesnite vrzel pod montažnim elementom z ne{0}}skrčljivo malto, da zadržite pritisk injekcijske mase.


Injektiranje fugirne mase:Črpajte specializirano visoko{0}}trdno ne{1}}krčljivo fugirno maso v spodnjo vstopno odprtino, dokler neprekinjen tok ne zapusti zgornje ventilacijske odprtine. Takoj zaprite odprtine, da ohranite pritisk glave.

 

Kakovost in testiranje

 

 

Testiranje natezne trdnosti in duktilnosti:enoosni natezni preskusi do uničenja; preverjeno presega končno trdnost palice (način zloma palice).


Preizkus ciklične obremenitve:Preskušanje utrujenosti pri visoki-obremenitvi in-obremenitvi z nizkim{2}}ciklom po protokolu ICC-ES AC133.


Metalurška inšpekcija:100-odstotna kontrola z magnetnimi delci ali ultrazvok na ulitkih iz nodularne litine za zagotovitev nič notranjih lukenj ali votlin zaradi krčenja.


Mersko preverjanje:Preverjanje naklona navoja in preverjanje tolerance votline tulca znotraj $\\pm 0,5\\text{ mm}$.


Sledljivost in dokumentacija:Sistem nadzora kakovosti ISO 9001 s poročili o preskusu materiala EN 10204 3.1 (MTR), zagotovljenimi za vsako serijo.

 

Dobava in prilagajanje

 

 

Mere po meri:Notranji/zunanji premeri po meri, podaljški dolžine in debeline sten za posebne omejitve-razdalje med robovi.


Prilagajanje niti:Vzporedni metrični navoji, navoji UNC/UNF ali navoji po meri za različice s pol-fugiranjem.


Površinske obdelave:Navaden črn, z epoksidno prevleko, vroče-pocinkan ali s cinkom-bogati osnovni premaz za morska in korozivna okolja.


Oznaka OEM:Ulijte -številke serij, identifikatorje velikosti armaturnih palic in logotip po meri na zunanjosti rokavov.

 

Kaj morajo kupci zagotoviti

 

 

Če želite v 24 urah prejeti natančno inženirsko ponudbo, pošljite:


Specifikacije armature:Razred jekla (npr. ASTM A615 razred 60/80, BS 4449 razred B500B) in nazivni premeri palic.


Vrsta sklopke:Zahteva se v celoti-zafugiran ali napol-zafugiran tulec.


Potrebe po skladnosti projekta:Posebne regionalne standardne odobritve (standardi ACI 318, ICC-ES, EN).


Zahteve za premaz:Gladka obdelava, vroče-cinkanje ali epoksi premaz.


Količina in razpored:Število kosov na dimenzijo in rok dobave.

 

pogosta vprašanja

 

 

V: Kakšna tlačna trdnost je potrebna za fugirno maso?

O: Ne{0}}fugirna masa mora doseči najmanj 28-dnevno tlačno trdnost 85 MPa (12.300 psi), da se doseže zahtevana strižna trdnost spoja med palico in steno tulca.

V: Kakšna je glavna razlika med popolnoma-fugiranimi in polovično-fugiranimi tulci?

O: Popolnoma-injektirani tulci sprejmejo-vstavljeno armaturo z obeh koncev in zahtevajo fugiranje za oba. Napol-fugirani tulci imajo tovarniško-navojne povezave na enem koncu in vbrizgavanje injekcijske mase na nasprotnem koncu, kar prihrani debelino montažne plošče in čas priprave.

V: Ali se lahko te spojke uporabljajo v območjih z visoko seizmično odpornostjo?

O: Da. Izdelki, ki so skladni s protokoloma ciklične obremenitve ACI 318 tipa 2 in ICC-ES AC133, so ocenjeni za kategorije seizmičnega načrtovanja od A do F.

V: Kako preprečite puščanje injekcijske mase med vbrizgavanjem?

O: Gumijasti tesnilni obroči, nameščeni na koncih tulcev, zatesnijo vstopne točke palice, medtem ko pod ploščo leži spodnji tlak med vbrizgavanjem.

V: Ali so podprte velikosti armatur po meri?

O: Objemke so lahko obdelane-ali ulite po meri za ne-standardne premere palic, profile navojev po meri ali prehodne spojke, ki povezujejo dve različni velikosti armatur.

V: Kakšna dokumentacija o kakovosti je priložena pošiljkam?

O: Vsaka proizvodna serija vključuje EN 10204 3.1 poročila o preskusu materiala (MTR), podrobno kemično sestavo, zapise o nateznih preskusih in preglednice dimenzij.

Priljubljena oznake: armaturne spojke za fugiranje, Kitajska armaturne spojke za injekcijsko maso proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje